связаться с нами

Тайваньское качество, китайская цена, станок MVP1166

Высокоскоростной высокоточный вертикальный обрабатывающий центр использует импортные системы управления, такие как Mitsubishi и Fanuc, а также поддерживающие их сервоприводы и двигатели для реализации трех- или многоосевой связи. Он подходит для сложных конструкций, многоэтапных процессов, высоких требований к точности и многократной установки. Обработка деталей завершается только зажимом и регулировкой. Обрабатывающий центр может обрабатывать шкафы, сложные криволинейные поверхности, детали фасонной формы, пластины, втулки и детали из листового металла и широко используется в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, приборостроении, легкой промышленности, производстве текстиля, электронных приборов и машиностроении.



Особенности и преимущества

Метки товаров

основные технические параметры

Размер обработки

Модель Единица MVP 1166
Рабочий стол
Размер стола мм (дюйм) 1200×600(48×24)
T — размер соля (количество солей х ширина х расстояние) мм (дюйм) 5×18×110(0.2×0.7×4.4)
Максимальная нагрузка кг (фунты) 800(1763.7)
Путешествовать
перемещение по оси X мм (дюйм) 1100(44)
перемещение по оси Y мм (дюйм) 600(24)
перемещение по оси Z мм (дюйм) 600(25)
Расстояние от шпинделя до стола мм (дюйм) 120-720(4.8-28.8)
Расстояние от центра шпинделя до поверхности колонны мм (дюйм) 665(26.6)
Шпиндель
Конус шпинделя тип БТ40
Скорость вращения шпинделя об/мин 10000/12000/15000
Водить машину тип Ременная передача/Прямая связь/Прямая связь
Скорость подачи
Скорость подачи режущего инструмента м/мин (дюйм/мин) 10(393.7)
Быстрое перемещение по осям (X/Y/Z). м/мин (дюйм/мин) 36/36/30
(X/Y/Z) высокая скорость движения м/мин (дюйм/мин) 1417.3/1417.3/1181.1
Автоматическая система смены инструмента
Тип инструмента тип БТ40
Вместимость инструмента набор Arm 24T
Максимальный диаметр инструмента м (дюйм) 80(3.1)
Максимальная длина инструмента м (дюйм) 300(11.8)
Максимальный вес инструмента кг (фунты) 7(15.4)
Смена инструмента на инструмент сек 3
Мотор
Двигатель привода шпинделя
Непрерывная работа / рассчитано на 30 минут
(кВт/л.с.) МИТСУБИШ
7,5/11
(10.1/14.8)
Сервоприводные двигатели по осям X, Y, Z (кВт/л.с.) 3.0/3.0/3.0
(4/4/4)
Площадь и вес станка
Площадь пола мм (дюйм) 3900×2500×3000
(129,9×98,4×118,1)
Масса кг (фунты) 7800(17196.1)
Машинный центр
Детали трансмиссии

Гарантия качества

В процессе сборки фюзеляжа каждый этап контролируется с соблюдением 50%-ного допуска, установленного национальным стандартом, что эффективно снижает общее отклонение, вызванное кумулятивной ошибкой. После завершения сборки проводится 72-часовая работа копировального станка для контроля различных показателей, таких как шум, вибрация, быстрое перемещение и смена инструмента. Для проверки станка, контроля пробной обработки деталей, контроля тяжелой резки и контроля жесткой нарезки резьбы используется современное оборудование, такое как лазерный интерферометр, шаровой измеритель, динамическая балансировка и трехкоординатный измерительный прибор, что гарантирует соответствие всех характеристик высоким требованиям качества завода.

Используйте окружающую среду

1. Рабочая температура окружающей среды оборудования: 10 ℃ ~ 40 ℃.

2. Относительная влажность в рабочей среде: должна контролироваться в пределах 75%.

3. Оборудование должно быть защищено от излучения и вибрации других источников сильного тепла, чтобы предотвратить поломку станка или снижение его точности.

4. Напряжение: 3 фазы, 380 В, колебания напряжения в пределах ± 10%, частота сети: 50 Гц.

Если напряжение в зоне эксплуатации нестабильно, станок следует оснастить стабилизированным источником питания для обеспечения его нормальной работы.

5. Давление воздуха: Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника не соответствует требованиям, перед подачей воздуха на станок следует установить устройство для очистки воздуха (осушение, обезжиривание, фильтрация).

6. Станок должен иметь надежное заземление: заземляющий провод должен быть медным, диаметр провода не менее 10 мм², а сопротивление заземления должно быть менее 4 Ом.

7. Заземляющий провод каждого станка с ЧПУ должен быть подключен к отдельному заземляющему стержню.

8. Способ заземления: Вкопайте медный стержень диаметром около Φ12 мм в землю на глубину 1,8–2,0 м. Заземляющий провод (диаметр провода должен быть не меньше диаметра силового кабеля) должен быть надежно соединен с заземляющим стержнем винтами.

Фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ2
Фрезерный станок с ЧПУ3
Фрезерный станок с ЧПУ4
Фрезерный станок с ЧПУ5

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.