Размер обработки
Модель | Ед. изм | МВ 855 |
Рабочий стол | ||
Размер стола | мм (дюйм) | 1000 × 500 (40 × 20) |
T - размер солей (количество солей x ширина x расстояние) | мм (дюйм) | 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4) |
Максимальная загрузка | Кг (фунты) | 500 (1102,3) |
Путешествовать | ||
Перемещение по оси X | мм (дюйм) | 800 (32) |
Y - перемещение по оси | мм (дюйм) | 500 (20) |
Z - перемещение по оси | мм (дюйм) | 550 (22) |
Расстояние от конца шпинделя до стола | мм (дюйм) | 130-680 (5.2-27.2) |
Расстояние от центра шпинделя до поверхности колонны | мм (дюйм) | 525 (21) |
Шпиндель | ||
Конус шпинделя | тип | BT40 |
Скорость шпинделя | об / мин | 10000/12000/15000 |
Водить машину | тип | Ремень-твпэ / с прямым подключением / с прямым подключением |
Скорость подачи | ||
Скорость подачи резания | м / мин (дюйм / мин) | 10 (393,7) |
Быстрый по осям (X / Y / Z) | м / мин (дюйм / мин) | 48/48/48 |
(X / Y / Z) быстрая скорость движения | м / мин (дюйм / мин) | 1889,8 / 1889,8 / 1889,8 |
Система автоматической смены инструмента | ||
Тип инструмента | тип | BT40 |
Емкость инструмента | задавать | Рука 24T |
Максимальный диаметр инструмента | м (дюйм) | 80 (3,1) |
Максимальная длина инструмента | м (дюйм) | 300 (11,8) |
Максимальный вес инструмента | кг (фунты) | 7 (15,4) |
Инструмент для смены инструмента | сек | 3 |
Мотор | ||
Двигатель привода шпинделя Сложная операция / 30 мин. |
(кВт / л. с.) | MITSUBISH 5,5 / 7,5 (7,4 / 10,1) |
Мотор сервопривода X, Y, Z оси | (кВт / л. с.) | 2,0 / 2,0 / 3,0 (2,7 / 2,7 / 4) |
Площадь и вес машины | ||
Площадь | мм (дюйм) | 3400 × 2200 × 2800 (106,3 × 94,5 × 110,2) |
Вес | кг (фунты) | 5000 (11023,1) |
Детали трансмиссии
Немецкие прецизионные подшипники FAG, японские прецизионные подшипники NSK, высококачественные прецизионные шарико-винтовые пары Taiwan Intime или Shanghai Yin. Процесс предварительного растяжения используется для установки шарико-винтовой передачи, что улучшает жесткость компонентов трансмиссии и исключает удлинение шарико-винтовой передачи из-за теплового напряжения во время повышения температуры шарико-винтовой передачи во время работы.
Направляющие рельсы
На трех осях используются высокоточные, высокоскоростные и высоконагруженные роликовые линейные направляющие. Ползунки разработаны с более длинными и крупными моделями для обеспечения статической и динамической точности, стабильности точности и срока службы. Все три оси увеличивают расстояние между направляющими, что обеспечивает превосходную динамическую и статическую точность во время резки. Ось Z имеет конструкцию без большого крутящего момента и двигателя с большой мощностью, что улучшает механические характеристики отклика оси Z;
Смазка
Контур смазочного масла имеет встроенную конструкцию, а направляющий рельс и шарико-винтовая передача имеют централизованную автоматическую систему смазки, которая может регулярно и количественно впрыскивать масло в каждую смазывающую часть для обеспечения равномерного смазывания каждой движущейся поверхности, эффективно снижая сопротивление трения и повышение точности движения Обеспечьте срок службы направляющей и шарико-винтовой передачи.
Защита станков
Станок полностью закрыт, чтобы обеспечить личную безопасность рабочих во время процесса, а охлаждающая жидкость и железная стружка во время процесса безопасно и полностью восстанавливаются, чтобы обеспечить чистоту и порядок на рабочем месте. Направляющая для станка оснащена телескопической защитной крышкой из тайваньской нержавеющей стали, которая обладает хорошими характеристиками защиты и долгим сроком службы. Он может эффективно предотвратить попадание железной стружки и охлаждающей жидкости в станок, а также повреждение направляющей и винта. Электрический блок управления имеет полностью герметичную конструкцию, а теплообменник отводит тепло, обеспечивая чистоту электрического блока управления и срок службы электрических компонентов.