Серия SVP
Серия MVP удовлетворяет потребности клиентов в высокоскоростном, высокоточном и высокопрочном режущем оборудовании.
Особенность
1. Прочная, широкая конструкция корпуса и высококачественные комплектующие обеспечивают высокую жесткость и точность станка.
Линейные направляющие роликового типа диаметром 2,45 мм, предназначенные для сверхтяжелых нагрузок, высокой точности и низкого коэффициента трения, а также вся конструкция моторного основания в сочетании с диафрагменной муфтой обеспечивают высокую динамическую производительность.
3. Увеличение количества опорных точек в нижней части станка и увеличение размеров горизонтальных винтов позволяют лучше поглощать технологическую нагрузку и адекватно передавать часть нагрузки на землю.
4. Корпус машины изготовлен из высококачественного чугуна Meehanite, а все основные контактные поверхности обработаны с использованием передовых технологий, что не только улучшает общие характеристики машины, но и продлевает срок ее службы.
Транспортировка, размер стола, нагрузка
| Размер стола | Единица | SVP650 | SVP850 | SVP860 | SVP1160 |
| Длинный (X) | mm | 750 | 1000 | 950 | 1200 |
| Ширина (Y) | mm | 520 | 500 | 600 | 600 |
| Нагрузка | kg | 400 | 500 | 600 | 800 |
| Путешествовать | Единица | ||||
| перемещение по оси X (влево и верно) | mm | 600 | 800 | 800 | 1100 |
| Перемещение по оси Y (вперед и назад) назад) | mm | 500 | 500 | 600 | 600 |
| перемещение по оси Z (вверх и вниз) вниз) | mm | 550 | 550 | 600 | 600 |
Все детали изготовлены с высокой точностью, тщательно отрегулированы и собраны в строгом соответствии.
Жесткая нарезка резьбы
10000 об/мин/11 кВт шпиндельный ременный тип 10000 об/мин/11 кВт
оборудование для освобождения шпиндельного инструмента
Охладитель шпиндельного масла (охладитель температуры шпиндельного масла)
Воздушная завеса для продувки шпинделя
Охлаждающая жидкость поступает через шпиндель.
система охлаждения заготовки при резке
система подачи охлаждающей жидкости при продувке заготовки
Резервуар охлаждающей жидкости
мощная система промывки
Пневматический пистолет для чистки
Центральная автоматическая система смазки
Система смазки подшипников трех осей
двухспиральный конвейер для чипсов
Инструментальный магазин рычажного типа ATC24P
Устройство для смены инструмента, предотвращающее образование стружки при выравнивании
Трансформатор
Функция автоматического отключения питания
Теплообменник для электрического шкафа
Ручной блок — импульс управления
Интерфейс передачи R232 R232
Трехцветный сигнальный/рабочий свет
полностью закрытый защитный щит
защитный кожух направляющей трех осей
трехкоординатная линейная направляющая rai
Сепаратор нефтесодержащих вод
базовый блокнот и ящик с инструментами
| дополнительные аксессуары | дополнительные аксессуары | Технический пакет |
| Выход воды из центра шпинделя (с фильтром) по четвертой осиГидравлическая станция (Тайвань) без электронного клапанашпиндель с прямым соединением12000 об/мин/7,5 кВт шпиндель ременного типа 8000 об/мин / 18,5 кВт Пылесборник цепной пластины маслосборник, кондиционер для электрощитка Высота по оси Z 300 мм | измерительный прибор для настройки инструмента, устройство для определения уровня режущей жидкости.автоматическая дверьЗащитные барьеры для оператора автоматической двериБлокирующее устройство двери электрический маслоотделитель Гидравлическая станция (Китай) без электронного клапана | Высокая жесткость (шпиндель ременного типа), 10000 об/мин.шпиндельный цилиндрПреобразование последовательности типа 24PВремя смены инструмента T toT: 2,5 сек. CtoC: 4,5 сек. увеличение объема памяти I0, электрооборудование обновление, панель "точка-точка" Высота по оси Z 200 мм |
Испытание на вибрацию шпинделя
Для обеспечения качества шпинделя используется немецкий 3D-координатно-измерительный станок W ENZEL.
Лазерный интерферометр Renishaw
Для обеспечения точности позиционирования и повторяемости результатов необходимо следовать немецкому стандарту VDI3441.
Шаровая рейка Renishaw
Оптимизированная круговая интерполяция в плоскостях x, y, z путем настройки каждого сервопривода.
Измерение 3D-координат
Основные этапы тестирования оборудования перед сборкой и проверка точности деталей, используемых в ходе экспериментальной обработки.