Размер обработки
Модель | Единица | Лучший игрок 866 |
Рабочий стол | ||
Размер стола | мм(дюйм) | 950×600(38×24) |
T — размер солей (количество солей x ширина x расстояние) | мм(дюйм) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Максимальная нагрузка | Кг(фунты) | 600(1322.8) |
Путешествовать | ||
Перемещение по оси X | мм(дюйм) | 800(32) |
Y — перемещение по оси | мм(дюйм) | 600(24) |
Z — перемещение по оси | мм(дюйм) | 600(25) |
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм(дюйм) | 120-720(4.8-28.8) |
Расстояние от центра шпинделя до поверхности колонны | мм(дюйм) | 665(26.6) |
Шпиндель | ||
Конус шпинделя | тип | БТ40 |
Скорость вращения шпинделя | об/мин | 10000/12000/15000 |
Водить машину | тип | Belt-tvpe/С непосредственным соединением/С непосредственным соединением |
Скорость подачи | ||
Скорость подачи резания | м/мин(дюйм/мин) | 10(393.7) |
Быстрое перемещение по осям (X/Y/Z) | м/мин(дюйм/мин) | 36/36/30(48/48/36) |
(X/Y/Z) высокая скорость перемещения | м/мин(дюйм/мин) | 1417.3/1417.3/1181.1 (1889.8/1889.8/1417.3) |
Автоматическая система смены инструмента | ||
Тип инструмента | тип | БТ40 |
Мощность инструмента | набор | Рука 24Т |
Максимальный диаметр инструмента | м(дюйм) | 80(3.1) |
Максимальная длина инструмента | м(дюйм) | 300(11.8) |
Максимальный вес инструмента | кг(фунты) | 7(15.4) |
Смена инструмента на инструмент | сек | 3 |
Мотор | ||
Двигатель привода шпинделя Непрерывная работа / номинальная длительность 30 мин. | (кВт/л.с.) | МИЦУБИШ 5.5/7.5 (7.4/10.1) |
Сервоприводной двигатель осей X, Y, Z | (кВт/л.с.) | 2.0/2.0/3.0 (2.7/2.7/4) |
Площадь пола и вес машины | ||
Площадь пола | мм(дюйм) | 3400×2500×3000 (106,3×98,4×118,1) |
Масса | кг(фунты) | 7000(15432.4) |
Высокоскоростной высокоточный вертикальный обрабатывающий центр использует импортные системы управления, такие как Mitsubishi и Fanuc, а также поддерживающие сервоприводы и двигатели для реализации трехосевой или многоосевой связи. Подходит для сложных конструкций, многопроцессных процессов, высоких требований к точности и многократных установок. Только зажим и регулировка могут завершить обработку обработанных деталей. Обрабатывающий центр может обрабатывать шкафы, сложные криволинейные поверхности, фасонные детали, пластины, втулки и пластинчатые детали и широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобильных локомотивах, приборостроении, легкой промышленной текстильной промышленности, электронных приборах и машиностроении.
Структура всей машины
Корпусные детали изготовлены из высококачественного чугуна марки FC300, внутренняя арматура усилена, все подвергается естественному старению, вторичной закалке и обработке вибрационным старением, а анализ конечных элементов выполняется с помощью специального программного обеспечения для проектирования. Он обладает высокой прочностью, хорошей устойчивостью и не подвержен деформации и другим характеристикам. Конструкция основания большой ширины делает общую силу станка более равномерной, а работу более стабильной. Конструкция колонны с большим углом елочки принимает высокоплотные, высокопрочные сетчатые шариковые поперечные ребра усиления в форме риса для эффективного предотвращения деформации и вибрации колонны. Опорное гнездо подшипника винтовой опоры принимает интегральную литейную конструкцию с литым корпусом, а гнездо гайки винта рабочего стола и рабочий стол представляют собой интегрированную литейную конструкцию, что значительно повышает жесткость и устойчивость станка во время движения. Разумная структура, строгий дизайн и тонкое мастерство эффективно обеспечивают жесткость всей машины, а также точность и стабильность длительного использования.
Главный вал
Коробчатая конструкция головки шпинделя с коротким носом, внутреннее ребристое усиление, посадочное место для двигателя главного вала и корпус коробки имеют интегрированную конструкцию, высокую жесткость, хорошую амортизацию, эффективно снижая вибрацию и резонанс главного вала во время работы. Оснащенный шпинделем известного тайваньского бренда, шпиндель использует импортный сверхточный конический шарикоподшипник и конструкцию опоры с большим пролетом, так что шпиндель может выдерживать сильное радиальное и осевое усилие и устранять вибрацию, вызванную резкой большой нагрузки. Максимальная скорость главного вала составляет 15000 об/мин, в сочетании с передачей прецизионной муфты без зазоров, которая обладает характеристиками высокой точности, низкого уровня шума, низких потерь мощности и быстрого отклика. Сервопривод двигателя шпинделя использует источник питания для подъема, что значительно повышает скорость отклика двигателя при его запуске. Носовая часть шпинделя имеет многолабиринтную и пылезащитную конструкцию с воздушной завесой, что может эффективно предотвратить попадание мусора и обеспечить точность и срок службы шпинделя для длительного использования.