Размер обработки
Модель | Единица | Лучший игрок 866 |
Рабочий стол | ||
Размер стола | мм (дюйм) | 950×600(38×24) |
T — размер соли (номер соли x ширина x расстояние) | мм (дюйм) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Максимальная нагрузка | Кг (фунты) | 600(1322,8) |
Путешествовать | ||
перемещение по оси X | мм (дюйм) | 800(32) |
Y — перемещение по оси | мм (дюйм) | 600(24) |
Z — перемещение по оси | мм (дюйм) | 600(25) |
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм (дюйм) | 120-720(4,8-28,8) |
Расстояние от центра шпинделя до поверхности колонны | мм (дюйм) | 665(26,6) |
Шпиндель | ||
Конус шпинделя | тип | БТ40 |
Скорости шпинделя | об/мин | 10000/12000/15000 |
Водить машину | тип | Ремень-ТВПЕ/Прямая связь/Прямая связь |
Скорость подачи | ||
Скорость подачи резки | м/мин (дюйм/мин) | 10(393,7) |
Быстрое перемещение по осям (X/Y/Z) | м/мин (дюйм/мин) | 36/36/30(48/48/36) |
(X/Y/Z) высокая скорость движения | м/мин (дюйм/мин) | 1417.3/1417.3/1181.1 (1889,8/1889,8/1417,3) |
Автоматическая система смены инструмента | ||
Тип инструмента | тип | БТ40 |
Емкость инструмента | набор | Рука 24Т |
Максимальный диаметр инструмента | м (дюйм) | 80(3,1) |
Максимальная длина инструмента | м (дюйм) | 300(11,8) |
Максимальный вес инструмента | кг (фунты) | 7(15,4) |
Смена инструмента за инструментом | сек | 3 |
Мотор | ||
Приводной двигатель шпинделя Непрерывная работа / номинальное время 30 мин. | (кВт/л.с.) | МИЦУБИШ 5,5/7,5 (7,4/10,1) |
Серводвигатель по оси X, Y, Z | (кВт/л.с.) | 2.0/2.0/3.0 (2,7/2,7/4) |
Площадь машины и вес | ||
Площадь помещения | мм (дюйм) | 3400×2500×3000 (106,3×98,4×118,1) |
Масса | кг (фунты) | 7000(15432,4) |
Высокоскоростной высокоточный вертикальный обрабатывающий центр использует импортные системы управления, такие как Mitsubishi и Fanuc, а также вспомогательные сервоприводы и двигатели для реализации трехосной или многоосной связи. Он подходит для сложных конструкций, нескольких процессов, требований высокой точности и многократной установки. Только зажим и регулировка могут завершить обработку обрабатываемых деталей. Обрабатывающий центр может обрабатывать шкафы, сложные изогнутые поверхности, фасонные детали, пластины, втулки и пластинчатые детали и широко используется в аэрокосмической отрасли, автомобильных локомотивах, приборостроении, легкой промышленности, текстиле, электронных приборах и машиностроении.
Вся структура машины
Детали корпуса изготовлены из высококачественного чугуна марки FC300, внутренняя арматура усилена, все подвергаются естественному старению, вторичному отпуску и вибрационному старению, а конечно-элементный анализ проводится с помощью специального программного обеспечения для проектирования. Он имеет высокую прочность, хорошую стабильность и непростую деформацию и другие характеристики. Конструкция основания большой ширины делает общую силу станка более равномерной, а работу более стабильной. В конструкции колонны с большим углом «елочка» используются высокоплотные и высокопрочные перекрестные армирующие ребра из шариковой сетки в форме риса, которые эффективно предотвращают деформацию и вибрацию колонны. Гнездо опорного подшипника винта представляет собой цельную конструкцию литья с литым корпусом, а гнездо гайки верстака и рабочий стол представляют собой интегрированную конструкцию литья, что значительно повышает жесткость и устойчивость станка во время движения. Разумная конструкция, строгий дизайн и тонкое мастерство эффективно обеспечивают жесткость всей машины, а также точность и стабильность при длительном использовании.
Главный вал
Конструкция шпиндельной головки коробчатого типа с коротким передним концом, внутреннее усиление ребер, посадочное место для крепления двигателя главного вала и корпус коробки имеют интегрированную конструкцию, высокую жесткость, хорошую амортизацию, эффективно снижают вибрацию и резонанс главного вала во время работы. Оснащенный шпинделем известной тайваньской марки, шпиндель оснащен импортным сверхточным коническим шарикоподшипником и конструкцией опоры с большим пролетом, благодаря чему шпиндель может выдерживать сильные радиальные и осевые нагрузки и устранять вибрацию, вызванную резкой тяжелых нагрузок. Максимальная скорость главного вала составляет 15000 об/мин в сочетании с бесзазорной прецизионной муфтой, которая отличается высокой точностью, низким уровнем шума, низкими потерями мощности и быстрым откликом. Сервопривод двигателя шпинделя использует источник питания для подъема, что значительно повышает скорость реакции двигателя при его запуске. Носовая часть шпинделя имеет пыленепроницаемую конструкцию с несколькими лабиринтами и воздушной завесой, которая может эффективно предотвращать попадание мусора и обеспечивать точность и срок службы шпинделя при длительном использовании.