Размер обработки
| Модель | Единица | MVP 866 |
| Рабочий стол | ||
| Размер стола | мм(дюйм) | 950×600(38×24) |
| T — размер солей (количество солей x ширина x расстояние) | мм(дюйм) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
| Максимальная нагрузка | Кг(фунты) | 600(1322.8) |
| Путешествовать | ||
| Перемещение по оси X | мм(дюйм) | 800(32) |
| перемещение по оси Y | мм(дюйм) | 600(24) |
| Перемещение по оси Z | мм(дюйм) | 600(25) |
| Расстояние от торца шпинделя до стола | мм(дюйм) | 120-720(4,8-28,8) |
| Расстояние от центра шпинделя до поверхности колонны | мм(дюйм) | 665(26.6) |
| Шпиндель | ||
| Конус шпинделя | тип | БТ40 |
| Скорости шпинделя | об/мин | 10000/12000/15000 |
| Водить машину | тип | Belt-tvpe/Directly coupling/Directlv coupling |
| Скорость подачи | ||
| Скорость подачи резания | м/мин(дюйм/мин) | 10(393,7) |
| Быстрое перемещение по осям (X/Y/Z) | м/мин(дюйм/мин) | 36/36/30(48/48/36) |
| (X/Y/Z) высокая скорость перемещения | м/мин(дюйм/мин) | 1417.3/1417.3/1181.1 (1889.8/1889.8/1417.3) |
| Автоматическая система смены инструмента | ||
| Тип инструмента | тип | БТ40 |
| Емкость инструмента | набор | Рука 24Т |
| Максимальный диаметр инструмента | м(дюйм) | 80(3.1) |
| Максимальная длина инструмента | м(дюйм) | 300(11.8) |
| Максимальный вес инструмента | кг(фунты) | 7(15.4) |
| Смена инструмента | сек | 3 |
| Мотор | ||
| Двигатель привода шпинделя Непрерывная работа / номинальная мощность 30 мин. | (кВт/л.с.) | Мицубис 5.5/7.5 (7.4/10.1) |
| Сервопривод осей X, Y, Z | (кВт/л.с.) | 2.0/2.0/3.0 (2.7/2.7/4) |
| Площадь пола и вес машины | ||
| Площадь пола | мм(дюйм) | 3400×2500×3000 (106,3×98,4×118,1) |
| Масса | кг(фунты) | 7000(15432.4) |
Высокоскоростной высокоточный вертикальный обрабатывающий центр оснащен импортными системами управления Mitsubishi и Fanuc, а также сервоприводами и двигателями для реализации трёх- или многоосевой связи. Он подходит для сложных конструкций, многооперационных процессов, требований к точности и многопозиционного монтажа. Обработка деталей завершается только зажимом и регулировкой. Этот обрабатывающий центр может обрабатывать шкафы, сложные криволинейные поверхности, фасонные детали, пластины, втулки и пластинчатые детали и широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, приборостроении, лёгкой текстильной промышленности, производстве электронных приборов и машиностроении.
Вся структура машины
Корпусные детали изготовлены из высококачественного чугуна марки FC300, внутреннее армирование усилено, все они подвергаются естественному старению, вторичному отпуску и вибрационному старению, а анализ методом конечных элементов проводится с помощью специального программного обеспечения для проектирования. Он обладает высокой прочностью, хорошей стабильностью и нелегко деформируется и другими характеристиками. Конструкция основания большой ширины делает общую силу станка более равномерной, а работу более стабильной. Конструкция колонны с большим углом елочки использует высокоплотные, высокопрочные сетчатые шарики в форме риса, чтобы эффективно предотвратить деформацию и вибрацию колонны. Опорное гнездо подшипника винтовой опоры имеет цельную литую конструкцию с литым корпусом, а гнездо гайки винта рабочего стола и рабочий стол имеют интегрированную литую конструкцию, что значительно повышает жесткость и устойчивость станка во время движения. Разумная структура, строгий дизайн и тонкое мастерство эффективно обеспечивают жесткость всего станка, точность и стабильность длительного использования.
Главный вал
Коротконосая головка шпинделя коробчатого типа, внутреннее армирование рёбер, крепление двигателя главного вала и корпус коробки имеют интегрированную конструкцию, высокую жёсткость, хорошую амортизацию, эффективно снижая вибрацию и резонанс главного вала во время работы. Шпиндель оснащён шпинделем известного тайваньского бренда, импортным сверхточным коническим шарикоподшипником и широкопролётной опорной конструкцией, благодаря чему шпиндель может выдерживать сильное радиальное и осевое усилие и устранять вибрацию, вызванную резанием с большой нагрузкой. Максимальная скорость главного вала составляет 15000 об/мин, в сочетании с передачей беззазорной прецизионной муфты, которая обладает характеристиками высокой точности, низкого уровня шума, низких потерь мощности и быстрого отклика. Сервопривод двигателя шпинделя использует источник питания для подъёма, что значительно повышает скорость отклика двигателя при запуске. Носовая часть шпинделя имеет многолабиринтную и пылезащитную конструкцию с воздушной завесой, что эффективно предотвращает попадание мусора и обеспечивает точность и срок службы шпинделя для длительного использования.