Китай Тайвань качество китайская цена MVP1166 Машинный центр Производство и завод

Качество Тайваня, китайская цена, MVP1166 Обрабатывающий центр

Высокоскоростной высокоточный вертикальный обрабатывающий центр использует импортные системы управления, такие как Mitsubishi и Fanuc, а также поддерживающие сервоприводы и двигатели для реализации трехосевой или многоосевой связи. Подходит для сложных конструкций, многопроцессных процессов, высоких требований к точности и многократных установок. Только зажим и регулировка могут завершить обработку обработанных деталей. Обрабатывающий центр может обрабатывать шкафы, сложные криволинейные поверхности, фасонные детали, пластины, втулки и пластинчатые детали и широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобильных локомотивах, приборостроении, легкой промышленной текстильной промышленности, электронных приборах и машиностроении.

Напишите нам письмо

Или позвоните:0086-17200315617

Загрузить как PDF

Особенности и преимущества

Теги продукта

Основные технические параметры

Размер обработки

Модель	Единица	Лучший игрок 1166
Рабочий стол
Размер стола	мм(дюйм)	1200×600(48×24)
T — размер солей (количество солей x ширина x расстояние)	мм(дюйм)	5×18×110(0,2×0,7×4,4)
Максимальная нагрузка	Кг(фунты)	800(1763.7)
Путешествовать
Перемещение по оси X	мм(дюйм)	1100(44)
Y — перемещение по оси	мм(дюйм)	600(24)
Z — перемещение по оси	мм(дюйм)	600(25)
Расстояние от торца шпинделя до стола	мм(дюйм)	120-720(4.8-28.8)
Расстояние от центра шпинделя до поверхности колонны	мм(дюйм)	665(26.6)
Шпиндель
Конус шпинделя	тип	БТ40
Скорость вращения шпинделя	об/мин	10000/12000/15000
Водить машину	тип	Belt-tvpe/С непосредственным соединением/С непосредственным соединением
Скорость подачи
Скорость подачи резания	м/мин(дюйм/мин)	10(393.7)
Быстрое перемещение по осям (X/Y/Z)	м/мин(дюйм/мин)	36/36/30
(X/Y/Z) высокая скорость перемещения	м/мин(дюйм/мин)	1417.3/1417.3/1181.1
Автоматическая система смены инструмента
Тип инструмента	тип	БТ40
Мощность инструмента	набор	Рука 24Т
Максимальный диаметр инструмента	м(дюйм)	80(3.1)
Максимальная длина инструмента	м(дюйм)	300(11.8)
Максимальный вес инструмента	кг(фунты)	7(15.4)
Смена инструмента на инструмент	сек	3
Мотор
Двигатель привода шпинделя Непрерывная работа / номинальная длительность 30 мин.	(кВт/л.с.)	МИЦУБИШ 7.5/11 (10.1/14.8)
Сервоприводной двигатель осей X, Y, Z	(кВт/л.с.)	3.0/3.0/3.0 (4/4/4)
Площадь пола и вес машины
Площадь пола	мм(дюйм)	3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1)
Масса	кг(фунты)	7800(17196.1)

Гарантия качества

Во время сборки фюзеляжа каждый процесс контролируется качеством в соответствии с 50% допуском национального стандарта, что эффективно снижает общее отклонение, вызванное кумулятивной ошибкой. После завершения сборки выполняется 72 часа работы копировального станка для контроля различных показателей, таких как шум, вибрация, быстрое движение и смена инструмента. Современное оборудование, такое как лазерный интерферометр, шариковый стержень, прибор динамической балансировки и трехкоординатный измерительный прибор, используется для проверки станка, проверки пробной обработки деталей, проверки тяжелой резки и проверки жесткой резьбы, чтобы гарантировать, что все характеристики соответствуют высоким требованиям качества завода.

Использовать среду

1. Рабочая температура окружающей среды оборудования: 10 ℃ ~ 40 ℃.

2. Относительная влажность окружающей среды: должна поддерживаться в пределах 75%.

3. Оборудование должно избегать излучения и вибрации других источников более высокого тепла, чтобы избежать выхода из строя станка или потери точности станка.

4. Напряжение: 3 фазы, 380 В, колебание напряжения в пределах ± 10%, частота сети: 50 Гц.

Если напряжение в зоне эксплуатации нестабильное, станок следует оснастить регулируемым источником питания для обеспечения нормальной работы станка.

5. Давление воздуха: Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не соответствует требованиям источника воздуха, перед подачей воздуха в станок следует установить устройство очистки источника воздуха (осушение, обезжиривание, фильтрация).

6. Станок должен иметь надежное заземление: заземляющий провод - медный, сечение провода должно быть не менее 10 мм², а сопротивление заземления - менее 4 Ом.

7. Провод заземления каждого станка с ЧПУ должен быть подключен к отдельному заземляющему стержню.

8. Метод заземления: Вбейте медный стержень диаметром около Φ12 мм в землю на глубину 1,8 ～ 2,0 м. Заземляющий провод (диаметр провода не меньше диаметра шнура питания) должен быть надежно соединен с заземляющим стержнем с помощью винтов.