Размер обработки
Модель | Единица | МВ 855 |
Рабочий стол | ||
Размер стола | мм(дюйм) | 1000×500(40×20) |
T — размер солей (количество солей x ширина x расстояние) | мм(дюйм) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Максимальная нагрузка | Кг(фунты) | 500(1102.3) |
Путешествовать | ||
Перемещение по оси X | мм(дюйм) | 800(32) |
перемещение по оси Y | мм(дюйм) | 500(20) |
Перемещение по оси Z | мм(дюйм) | 550(22) |
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм(дюйм) | 130-680(5.2-27.2) |
Расстояние от центра шпинделя до поверхности колонны | мм(дюйм) | 525(21) |
Шпиндель | ||
Конус шпинделя | тип | БТ40 |
Скорости шпинделя | об/мин | 10000/12000/15000 |
Водить машину | тип | Belt-tvpe/Directly coupling/Directlv coupling |
Скорость подачи | ||
Скорость подачи резания | м/мин(дюйм/мин) | 10(393,7) |
Быстрое перемещение по осям (X/Y/Z) | м/мин(дюйм/мин) | 48/48/48 |
(X/Y/Z) высокая скорость перемещения | м/мин(дюйм/мин) | 1889.8/1889.8/1889.8 |
Автоматическая система смены инструмента | ||
Тип инструмента | тип | БТ40 |
Емкость инструмента | набор | Рука 24Т |
Максимальный диаметр инструмента | м(дюйм) | 80(3.1) |
Максимальная длина инструмента | м(дюйм) | 300(11.8) |
Максимальный вес инструмента | кг(фунты) | 7(15.4) |
Смена инструмента | сек | 3 |
Мотор | ||
Двигатель привода шпинделя Непрерывная работа / номинальная мощность 30 мин. | (кВт/л.с.) | Мицубис 5.5/7.5 (7.4/10.1) |
Сервопривод осей X, Y, Z | (кВт/л.с.) | 2.0/2.0/3.0 (2.7/2.7/4) |
Площадь пола и вес машины | ||
Площадь пола | мм(дюйм) | 3400×2200×2800 (106,3×94,5×110,2) |
Масса | кг(фунты) | 5000(11023.1) |
Детали трансмиссии
Высококачественные прецизионные шарико-винтовые передачи (ШВП) производства Германии FAG, Японии NSK, Тайваня Intime или Shanghai Yin. При монтаже ШВП применяется метод предварительной вытяжки, что повышает жёсткость деталей трансмиссии и исключает удлинение ШВП из-за термических напряжений при повышении температуры в процессе эксплуатации.
Направляющие рельсы
Три оси оснащены высокоточными, высокоскоростными и высоконагруженными роликовыми линейными направляющими. Ползуны разработаны с удлинёнными и увеличенными размерами для обеспечения статической и динамической точности, стабильности точности и срока службы. Все три оси увеличивают расстояние между направляющими, обеспечивая превосходную динамическую и статическую точность резки. Ось Z имеет конструкцию с небольшим крутящим моментом и мощным двигателем, что улучшает механическую реакцию оси Z;
Смазка
Контур смазочного масла имеет встроенную конструкцию, а направляющий рельс и шарико-винтовой привод оснащены централизованной автоматической системой смазки, которая может регулярно и количественно впрыскивать масло в каждую смазываемую часть, обеспечивая равномерную смазку каждой движущейся поверхности, эффективно снижая сопротивление трению и повышая точность движения. Обеспечивается срок службы направляющего рельса и шарико-винтового привода.
Защита станков
Станок полностью закрыт, что обеспечивает безопасность персонала во время работы. СОЖ и металлические опилки безопасно и полностью удаляются, обеспечивая чистоту и порядок на рабочем месте. Направляющая станка оснащена телескопическим защитным кожухом из тайваньской нержавеющей стали, который отличается хорошими защитными характеристиками и длительным сроком службы. Он эффективно предотвращает попадание металлических опилок и СОЖ в станок и повреждение направляющей и винта. Электрический блок управления имеет полностью герметичную конструкцию, а теплообменник обеспечивает отвод тепла, обеспечивая чистоту электрического блока управления и длительный срок службы электрических компонентов.