+86-17200315617 +86-15010397162
English
связаться с нами
Вертикальный токарный станок VTL2500ATC, вертикальный токарно-обрабатывающий центр. Изображение:
  • Вертикальный токарный станок VTL2500ATC Вертикальный токарно-обрабатывающий центр

Вертикальный токарный станок VTL2500ATC Вертикальный токарно-обрабатывающий центр

Конструкция основания в виде коробчатого блока с толстыми ребристыми стенками и многослойной ребристой структурой минимизирует термическую деформацию, выдерживает статические и динамические деформации, обеспечивая жесткость и высокую стабильность высоты станины. Колонна имеет специальную симметричную коробчатую конструкцию, обеспечивающую надежную опору для подвижного стола при интенсивной резке, что является наилучшим проявлением высокой жесткости и точности. Общие условия эксплуатации механического оборудования соответствуют стандарту JIS/VDI3441.


Скачать в формате PDF

Особенности и преимущества

Технические данные

Видео

Метки товаров

Характеристики станка

1. Этот станок изготовлен из высококачественного чугуна Mihanna с коробчатой ​​конструкцией, после соответствующей термообработки устранены внутренние напряжения, материал отличается высокой прочностью, а коробчатая конструкция обеспечивает высокую жесткость корпуса, благодаря чему станок обладает достаточной жесткостью и прочностью, демонстрирует высокую производительность резки и точность воспроизведения. Балка имеет ступенчатую систему подъема, что обеспечивает удобство в эксплуатации и позволяет максимально увеличить производительность резки. Устройство перемещения и ослабления балки представляет собой гидравлическое ослабление и гидравлическое зажимание.

2. Квадратная направляющая по оси Z имеет большое поперечное сечение (250×250 мм), что повышает производительность резки и обеспечивает высокую цилиндричность. Скользящая колонна изготовлена ​​из легированной стали методом отжига.

3. Высокоточная и высокопрочная шпиндельная головка; в станке используется мощный серводвигатель шпинделя FANUC (мощностью до 60/75 кВт).

4. В качестве подшипников главного вала выбраны роликовые подшипники американского производства «TIMKEN» или европейского производства «PSL» с внутренним диаметром φ901 мм и большим диаметром подшипникового отверстия, обеспечивающие сверхвысокую осевую и радиальную нагрузку. Эти подшипники гарантируют длительную интенсивную обработку, превосходную точность, стабильность, низкое трение, хорошее рассеивание тепла и надежную опору шпинделя, что делает их подходящими для обработки крупных и асимметричных заготовок.

5. Характеристики передачи:

1) Отсутствие шума и теплопередачи на шпиндель.
2) Отсутствие передачи вибрации на шпиндель обеспечивает высокое качество резки.
3) Система смазки трансмиссии и разделения шпинделя.
4) Высокая эффективность передачи (более 95%).
5) Система переключения передач управляется вилкой переключения передач, и переключение происходит стабильно.

6. Характеристики роликовых подшипников крестообразного типа:

1) Двухрядный поперечный валик занимает только однорядное пространство валиков, но при этом не уменьшает площадь его применения.
2) Занимает мало места, низкая высота кровати, простота в эксплуатации.
3) Низкий центр тяжести, малая центробежная сила.
4) Использование тефлона в качестве фиксатора подшипника обеспечивает малую инерцию и позволяет работать при низком крутящем моменте.
5) Равномерная теплопроводность, низкий износ, длительный срок службы.
6) Высокая жесткость, высокая точность, виброустойчивость, легкость смазки.

7. В осях X/Z используется двигатель переменного тока FANUC и шариковый винт большого диаметра (прецизионный C3, режим предварительного натяжения, исключающий тепловое расширение и повышающий жесткость) с прямой передачей, что исключает накопление погрешности при использовании ременной передачи, обеспечивает повторяемость и точность позиционирования. Для поддержки используются высокоточные угловые шарикоподшипники.

8. Система автоматической смены инструмента (ATC): используется механизм автоматической смены инструмента, вместимость библиотеки ножей составляет 12 штук. Тип хвостовика 7/24 конус BT-50, максимальный вес одного инструмента 50 кг, максимальная нагрузка на библиотеку инструментов 600 кг, встроенное устройство водяного охлаждения, обеспечивающее эффективное охлаждение и, следовательно, снижение затрат на обработку.

9. Электрический щиток: Электрический щиток оснащен кондиционером для эффективного снижения внутренней температуры и обеспечения стабильности системы. Внешняя проводка имеет защитную трубку, устойчивую к воздействию тепла, масла и воды.

10. Система смазки: Автоматическая система смазки под пониженным давлением обеспечивает сбор масла, а усовершенствованная система периодической подачи масла под пониженным давлением, с регулируемым временем, количественным и постоянным давлением, своевременно подавая необходимое количество масла в каждую точку смазки, гарантируя, что каждая точка смазки будет обеспечена маслом, что обеспечивает бесперебойную работу механизма в течение длительного времени.

11. Ось X/Z представляет собой симметричный коробчатый подвижный стол с жесткими направляющими. После термообработки скользящая поверхность соединяется с износостойкой пластиной (Turcite-B), образуя прецизионную группу подвижных столов с высокой точностью и низким трением.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

    • Модель Спецификация VTL2500ATC
    Максимальный диаметр вращения mm Ø3000
    Максимальный диаметр резки mm Ø2800
    Максимальная высота заготовки mm 1600
    Максимальный обработанный вес kg 15000
    Ручной 8-зубчатый патрон mm Ø2500
    Низкая скорость вращения шпинделя об/мин 1~40
    Высокая скорость вращения шпинделя об/мин 40~160
    Максимальный крутящий момент шпинделя Нм 68865
    давление источника воздуха МПа 1.2
    Внутренний диаметр подшипника главного вала mm Ø901
    Тип упора для инструмента   УВД
    Количество инструментов, которые можно разместить шт. 12
    форма рукояти   БТ50
    Максимальный размер подставки для инструмента mm 280W×150T×380L
    Максимальный вес инструмента kg 50
    Максимальная вместимость магазина ножей kg 600
    Время смены инструмента сек 50
    перемещение по оси X mm -900,+1600
    перемещение по оси Z mm 1200
    Расстояние подъема луча mm 1150
    Быстрое смещение по оси X м/мин 10
    быстрое перемещение по оси Z м/мин 10
    Шпиндельный двигатель FANUC kw 60/75
    Сервомотор оси X FANUC kw 7
    Сервомотор оси Z FANUC kw 7
    Гидравлический двигатель kw 2.2
    Двигатель с масляной смазкой kw 3
    Объем гидравлического масла L 130
    Емкость маслопровода L 4.6
    Режущий ковш L 1100
    Длина и ширина внешнего вида машины mm 6840×5100
    Высота машины mm 6380
    Механический вес kg 55600
    Общая мощность электроэнергии КВА 115
    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.

    Категории товаров

    Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.