| Модель | SZ750E | |
| Спецификация | ||
| Максимальный диаметр вращения | mm | Ø920 |
| Максимальный диаметр резки | mm | 850 |
| Максимальная высота среза | mm | 800 |
| Трехкулачковый гидравлический патрон | дюйм | 18" |
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | Низкая скорость: 20-340, высокая скорость: 340-1500 |
| Внутренний диаметр подшипника главного вала | mm | Ø200 |
| Веретенообразный нос | А2-11 | |
| Тип башни | Вертикальный | |
| Количество инструментов | шт. | 10 |
| Размер инструмента | mm | 32,Ø50 |
| перемещение по оси X | mm | +475,-50 |
| перемещение по оси Z | mm | 815 |
| Быстрое смещение по оси X | м/мин | 20 |
| быстрое перемещение по оси Z | м/мин | 20 |
| Шпиндельный двигатель FANUC | kw | 18.5/22 |
| Сервопривод оси X FANUC | kw | 4 |
| Сервомотор оси Z FANUC | kw | 4 |
| Гидравлический двигатель | kw | 2.2 |
| Двигатель с масляной смазкой | kw | 1 кВт*3 |
| Длина и ширина внешнего вида машины | mm | 4350×2350 |
| Высота машины | mm | 4450 |
| Вес машины | kg | 14500 |
| Общая мощность электроэнергии | КВА | 50 |
1. Данный станок изготовлен из высококачественного чугуна, имеет коробчатую конструкцию и изготовлен с соблюдением всех необходимых мер по термообработке, что устраняет внутренние напряжения и обеспечивает прочность материала. В сочетании с коробчатой конструкцией и высокой жесткостью корпуса станок обладает достаточной жесткостью и прочностью, демонстрируя высокую износостойкость и точность обработки.
2. Основание и шпиндельный короб представляют собой интегрированную коробчатую конструкцию с толстыми армирующими стенками и многослойной конструкцией армирования, что эффективно препятствует термической деформации и позволяет выдерживать статические и динамические деформации и напряжения, обеспечивая жесткость и высокую стабильность высоты станины.
3. Колонна имеет симметричную коробчатую конструкцию с сотовой структурой, усилена толстыми стенками и имеет круглые отверстия для устранения внутренних напряжений, что обеспечивает надежную опору для подвижного стола во время интенсивной резки, гарантируя жесткость и высокоточную регулировку высоты стола.
4. Высокоточная и высокопрочная шпиндельная головка: в станке используется мощный серводвигатель шпинделя FANUC (мощность 18,5/22 кВт).
5. Подшипники главного вала — это подшипники серии SKF NSK, которые обеспечивают высокие осевые и радиальные нагрузки, гарантируя длительную работу при интенсивной резке, а также отличаются превосходной точностью, стабильностью, низким трением, хорошим теплоотводом и жесткостью опоры главного вала.
6. Ось X/Z: серводвигатель переменного тока FANUC и шариковый винт большого диаметра (прецизионный C3, режим предварительного натяжения, исключающий тепловое расширение и повышающий жесткость) с прямой передачей, без накопления погрешности при ременном приводе, с высокой точностью повторения и позиционирования; опорные подшипники – высокоточные радиальные шариковые подшипники.
7. В осях X/Z используется высокопрочная линейная направляющая с низким коэффициентом трения, что позволяет достичь высокой скорости подачи, снизить износ направляющих и повысить точность обработки. Линейная направляющая обладает преимуществами низкого коэффициента трения, высокой скорости отклика, высокой точности обработки и высокой нагрузки при резке.
8. Система смазки: Автоматическая система смазки под пониженным давлением обеспечивает сбор масла, а усовершенствованная система периодической подачи масла под пониженным давлением, с регулируемым временем, количественным и постоянным давлением, своевременно подавая необходимое количество масла в каждую точку смазки, гарантируя, что каждая точка смазки будет обеспечена маслом, что обеспечивает бесперебойную работу механизма в течение длительного времени.
9. Полностью герметичная конструкция из листового металла: В соответствии с высокими требованиями к охране окружающей среды и безопасности операторов, при проектировании изделий из листового металла особое внимание уделяется внешнему виду, экологичности и эргономике. Полностью герметичная конструкция из листового металла полностью предотвращает разбрызгивание смазочно-охлаждающей жидкости и стружки за пределы станка, обеспечивая чистоту вокруг него. Кроме того, с обеих сторон станка смазочно-охлаждающая жидкость промывает нижнюю поверхность станка, предотвращая скопление стружки на ней.