связаться с нами

Вертикальный токарный станок с ЧПУ SZ750E

 

 

 

 

 



Особенности и преимущества

Метки товаров

Технические параметры станка

Модель SZ750E
Спецификация
Максимальный диаметр вращения mm Ø920
Максимальный диаметр резки mm 850
Максимальная высота среза mm 800
Трехкулачковый гидравлический патрон дюйм 18"
Скорость вращения шпинделя об/мин Низкая скорость: 20-340, высокая скорость: 340-1500
Внутренний диаметр подшипника главного вала mm Ø200
Веретенообразный нос   А2-11
Тип башни   Вертикальный
Количество инструментов шт. 10
Размер инструмента mm 32,Ø50
перемещение по оси X mm +475,-50
перемещение по оси Z mm 815
Быстрое смещение по оси X м/мин 20
быстрое перемещение по оси Z м/мин 20
Шпиндельный двигатель FANUC kw 18.5/22
Сервопривод оси X FANUC kw 4
Сервомотор оси Z FANUC kw 4
Гидравлический двигатель kw 2.2
Двигатель с масляной смазкой kw 1 кВт*3
Длина и ширина внешнего вида машины mm 4350×2350
Высота машины mm 4450
Вес машины kg 14500
Общая мощность электроэнергии КВА 50

Характеристики станка

1. Данный станок изготовлен из высококачественного чугуна, имеет коробчатую конструкцию и изготовлен с соблюдением всех необходимых мер по термообработке, что устраняет внутренние напряжения и обеспечивает прочность материала. В сочетании с коробчатой ​​конструкцией и высокой жесткостью корпуса станок обладает достаточной жесткостью и прочностью, демонстрируя высокую износостойкость и точность обработки.

2. Основание и шпиндельный короб представляют собой интегрированную коробчатую конструкцию с толстыми армирующими стенками и многослойной конструкцией армирования, что эффективно препятствует термической деформации и позволяет выдерживать статические и динамические деформации и напряжения, обеспечивая жесткость и высокую стабильность высоты станины.

3. Колонна имеет симметричную коробчатую конструкцию с сотовой структурой, усилена толстыми стенками и имеет круглые отверстия для устранения внутренних напряжений, что обеспечивает надежную опору для подвижного стола во время интенсивной резки, гарантируя жесткость и высокоточную регулировку высоты стола.

4. Высокоточная и высокопрочная шпиндельная головка: в станке используется мощный серводвигатель шпинделя FANUC (мощность 18,5/22 кВт).

5. Подшипники главного вала — это подшипники серии SKF NSK, которые обеспечивают высокие осевые и радиальные нагрузки, гарантируя длительную работу при интенсивной резке, а также отличаются превосходной точностью, стабильностью, низким трением, хорошим теплоотводом и жесткостью опоры главного вала.

6. Ось X/Z: серводвигатель переменного тока FANUC и шариковый винт большого диаметра (прецизионный C3, режим предварительного натяжения, исключающий тепловое расширение и повышающий жесткость) с прямой передачей, без накопления погрешности при ременном приводе, с высокой точностью повторения и позиционирования; опорные подшипники – высокоточные радиальные шариковые подшипники.

7. В осях X/Z используется высокопрочная линейная направляющая с низким коэффициентом трения, что позволяет достичь высокой скорости подачи, снизить износ направляющих и повысить точность обработки. Линейная направляющая обладает преимуществами низкого коэффициента трения, высокой скорости отклика, высокой точности обработки и высокой нагрузки при резке.

8. Система смазки: Автоматическая система смазки под пониженным давлением обеспечивает сбор масла, а усовершенствованная система периодической подачи масла под пониженным давлением, с регулируемым временем, количественным и постоянным давлением, своевременно подавая необходимое количество масла в каждую точку смазки, гарантируя, что каждая точка смазки будет обеспечена маслом, что обеспечивает бесперебойную работу механизма в течение длительного времени.

9. Полностью герметичная конструкция из листового металла: В соответствии с высокими требованиями к охране окружающей среды и безопасности операторов, при проектировании изделий из листового металла особое внимание уделяется внешнему виду, экологичности и эргономике. Полностью герметичная конструкция из листового металла полностью предотвращает разбрызгивание смазочно-охлаждающей жидкости и стружки за пределы станка, обеспечивая чистоту вокруг него. Кроме того, с обеих сторон станка смазочно-охлаждающая жидкость промывает нижнюю поверхность станка, предотвращая скопление стружки на ней.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.