Модель | VTL2500ATC | ||
Спецификация | |||
Максимальный диаметр вращения | mm | Ø3000 | |
Максимальный диаметр резки | mm | Ø2800 | |
Максимальная высота заготовки | mm | 1600 | |
Максимальный обработанный вес | kg | 15000 | |
Ручной кулачковый патрон 8T. | mm | Ø2500 | |
Скорость шпинделя | Низкий | об/мин | 1~40 |
Высокий | об/мин | 40~160 | |
Максимальный крутящий момент шпинделя | Нм | 68865 | |
Давление источника воздуха | МПа | 1.2 | |
Внутренний диаметр подшипника первичного вала | mm | Ø901 | |
Тип подставки для инструмента | УВД | ||
Количество инструментов, которые можно разместить | шт. | 12 | |
Форма рукояти | БТ50 | ||
Максимальный размер подставки для инструмента | mm | 280 Вт×150Т×380 л | |
Максимальный вес инструмента | kg | 50 | |
Максимальная загрузка магазина ножей | kg | 600 | |
Время смены инструмента | сек | 50 | |
перемещение по оси X | mm | -900,+1600 | |
перемещение по оси Z | mm | 1200 | |
Расстояние подъема балки | mm | 1150 | |
Быстрое смещение по оси X | м/мин | 10 | |
Быстрое перемещение по оси Z | м/мин | 10 | |
Шпиндельный двигатель FANUC | kw | 60/75 | |
Серводвигатель оси X FANUC | kw | 7 | |
Серводвигатель оси Z FANUC | kw | 7 | |
Гидравлический двигатель | kw | 2.2 | |
Режущий масляный двигатель | kw | 3 | |
Емкость гидравлического масла | L | 130 | |
Емкость смазочного масла | L | 4.6 | |
Режущий ковш | L | 1100 | |
Внешний вид машины длина х ширина | mm | 6840×5100 | |
Высота машины | mm | 6380 | |
Механический вес | kg | 55600 | |
Общая электрическая мощность | КВА | 115 |
1. Этот станок изготовлен из передового чугуна Mihanna, конструкция и конструкция коробчатой конструкции после надлежащего отжига устраняют внутреннее напряжение, прочный материал в сочетании с конструкцией коробчатой конструкции, высокожесткой конструкцией корпуса, так что машина имеет достаточную жесткость и Прочность, вся машина демонстрирует тяжелую режущую способность и высокую точность воспроизведения. Балка представляет собой ступенчатую подъемную систему с очень удобной в использовании конструкцией, позволяющей максимизировать производительность тяжелой резки. Устройство зажима и ослабления перемещения балки представляет собой гидравлическое ослабление и гидравлический зажим.
2. Квадратная направляющая оси Z имеет большую площадь поперечного сечения (250×250 мм) для улучшения режущей способности и обеспечения высокой цилиндричности. Слайд-колонна изготовлена из легированной стали методом отжига.
3. Высокая точность и жесткость шпиндельной головки. Станок оснащен серводвигателем шпинделя высокой мощности FANUC (мощность до 60/75 кВт).
4. Подшипники главного вала выбираются из поперечных роликовых подшипников «TIMKEN» из США или европейских перекрестных роликовых подшипников «PSL» с внутренним диаметром φ901 и большим отверстием подшипника, что обеспечивает сверхосевую и радиальную большую нагрузку. Этот подшипник может обеспечить длительную тяжелую резку, отличную точность, стабильность, низкое трение, хорошее рассеивание тепла и надежную опору шпинделя, подходит для обработки больших заготовок и асимметричных заготовок.
5. Характеристики передачи:
1) Отсутствие шума и теплопередачи на шпиндель.
2) Отсутствие передачи вибрации на шпиндель для обеспечения качества резки.
3) Система смазки трансмиссии и шпинделя.
4) Высокая эффективность передачи (более 95%).
5) Система переключения передач контролируется зубчатой вилкой, переключение стабильно.
6. Характеристики роликового подшипника крестового типа:
1) Двухрядный поперечный каток занимает пространство только для одного ряда роликов, но его точка приложения не уменьшается.
2) Занимают небольшое пространство, низкую высоту кровати, просты в эксплуатации.
3) Низкий центр тяжести, небольшая центробежная сила.
4) Использование тефлона в качестве фиксатора подшипника обеспечивает небольшую инерцию и возможность эксплуатации с низким крутящим моментом.
5) Равномерная теплопроводность, низкий износ, длительный срок службы.
6) Высокая жесткость, высокая точность, вибростойкость, легкая смазка.
7. Ось X/Z оснащена продлевающим двигателем переменного тока FANUC и шариковым винтом большого диаметра (точность C3, режим предварительного натяжения, может устранить тепловое расширение, повысить жесткость), прямая передача, отсутствие накопленной ошибки ременного привода, точность повторения и позиционирования. В качестве опоры используются высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники.
8. Библиотека ножей ATC: используется механизм автоматической смены инструмента, емкость библиотеки ножей составляет 12. Тип хвостовика, конус 7/24 BT-50, максимальный вес одного инструмента 50 кг, максимальная нагрузка библиотеки инструментов 600 кг, встроенный режущий механизм. Водяное устройство действительно может охладить срок службы лезвия, тем самым снижая затраты на обработку.
9. Электрическая коробка: Электрическая коробка оснащена кондиционером для эффективного снижения внутренней температуры окружающей среды электрической коробки и обеспечения стабильности системы. Внешняя часть проводки имеет защитную змеевидную трубку, устойчивую к нагреву, маслу и воде.
10. Система смазки: автоматическая система смазки без давления для сбора масла с усовершенствованной системой прерывистой подачи масла без давления, с синхронизацией, количественным, постоянным давлением, каждый способ обеспечить своевременную и соответствующую сумму масла в каждую точку смазки, чтобы гарантировать, что каждая Положение смазки получает смазочное масло, так что механическая долгосрочная работа не вызывает беспокойства.
11. Ось X/Z представляет собой симметричный подвижный стол коробчатого типа с жесткими рельсами. После термообработки поверхность скольжения объединяется с износостойкой пластиной (Turcite-B), образуя прецизионную группу подвижных столов с высокой точностью и низким коэффициентом трения.