Модель | VTL2000ATC | ||
Спецификация | |||
Максимальный диаметр вращения | mm | Ø2500 | |
Максимальный диаметр вращения | mm | Ø2300 | |
Максимальная высота заготовки | mm | 1600 | |
Максимальный обработанный вес | kg | 10000 | |
Ручной четырехкулачковый патрон | mm | Ø2000 | |
Скорость шпинделя | Низкий | об/мин | 1~50 |
Высокий | об/мин | 50~200 | |
Внутренний диаметр подшипника главного вала | mm | Ø685 | |
Тип подручника | УВД | ||
Количество инструментов, которые можно разместить | шт. | 12 | |
Форма рукояти | БТ50 | ||
Максимальный размер подручника | mm | 280Ш×150Т×380Д | |
Максимальный вес инструмента | kg | 50 | |
Максимальная загрузка магазина ножей | kg | 600 | |
Время смены инструмента | сек | 50 | |
Перемещение по оси X | mm | -1000,+1350 | |
Перемещение по оси Z | mm | 1200 | |
Расстояние подъема балки | mm | 1150 | |
Быстрое перемещение по оси X | м/мин | 10 | |
Быстрое перемещение по оси Z | м/мин | 10 | |
Двигатель шпинделя FANUC | kw | 60/75(α60HVI) | |
Серводвигатель оси X FANUC | kw | 5.5(α40HVIS) | |
Серводвигатель оси Z FANUC | kw | 5.5(α40HVIS) | |
Гидравлический двигатель | kw | 2.2 | |
Двигатель смазочно-охлаждающей жидкости | kw | 3 | |
Объем гидравлического масла | L | 130 | |
Емкость смазочного масла | L | 4.6 | |
Режущий ковш | L | 900 | |
Внешний вид машины длина x ширина | mm | 5840×4580 | |
Высота машины | mm | 6030 | |
Механический вес | kg | 49000 | |
Общая электрическая мощность | КВА | 115 |
1. Конструкция корпуса станка, толстые ребристая стенка и многослойная ребристая конструкция стенок минимизируют термическую деформацию, выдерживают статические и динамические деформации, обеспечивая жёсткость и высокую устойчивость станины. Колонна имеет специальную симметричную коробчатую конструкцию, которая обеспечивает надёжную поддержку подвижного стола при интенсивной резке и наилучшим образом демонстрирует высокую жёсткость и точность. Общие требования к механическому оборудованию соответствуют стандарту JIS/VDI3441.
2. Квадратный рельс оси Z имеет большую площадь поперечного сечения (220×220 мм) для повышения производительности резания и обеспечения высокой цилиндричности. Колонна скольжения изготовлена из легированной стали методом отжига.
3. Высокоточная и жесткая шпиндельная головка. Станок оснащен серводвигателем шпинделя FANUC высокой мощности (мощность до 60/75 кВт).
4. Подшипники главного вала изготовлены из американских крестообразных роликовых подшипников "TIMKEN" или европейских крестообразных роликовых подшипников "PSL" с внутренним диаметром φ685 мм и большим отверстием, что обеспечивает высокую осевую и радиальную нагрузку. Эти подшипники обеспечивают длительную резку в тяжелых условиях, высокую точность, стабильность, низкое трение, хороший отвод тепла и надежную поддержку шпинделя, что делает их пригодными для обработки крупногабаритных и асимметричных заготовок.
5. Характеристики трансмиссии:
1) Отсутствие шума и передачи тепла на шпиндель.
2) Отсутствие передачи вибрации на шпиндель обеспечивает качество резки.
3) Система смазки трансмиссии и разделения шпинделя.
4) Высокая эффективность передачи (более 95%).
5) Система переключения передач управляется вилкой переключения передач, переключение передач стабильно.
6. Характеристики перекрестных роликовых подшипников:
1) Двухрядный перекрестный ролик занимает только однорядное роликовое пространство, но точка его приложения не уменьшается.
2) Занимает мало места, имеет низкую высоту, прост в эксплуатации.
3) Низкий центр тяжести, малая центробежная сила.
4) При использовании тефлона в качестве сепаратора подшипника инерция мала, и он может работать при низком крутящем моменте.
5) Равномерная теплопроводность, низкий износ, длительный срок службы.
6) Высокая жесткость, высокая точность, устойчивость к вибрации, легкая смазка.
7. Оси X/Z оснащены двигателем переменного тока FANUC с удлиненным двигателем и шарико-винтовой парой большого диаметра (класс точности C3/C5, режим предварительной подачи, исключает тепловое расширение и повышает жёсткость), прямой передачей, отсутствием накопленных ошибок ременного привода, высокой точностью повторения и позиционирования. В качестве опор используются высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники.
8. Библиотека ножей ATC: используется автоматический механизм смены инструмента, а вместимость библиотеки ножей составляет 12. Тип хвостовика 7/24 конус BT-50, максимальный вес одного инструмента 50 кг, максимальная нагрузка библиотеки инструментов 600 кг, встроенное устройство подачи режущей воды может действительно охлаждать лезвие, тем самым снижая затраты на обработку.
9. Электрический блок: Электрический блок оснащён кондиционером для эффективного снижения температуры внутри блока и обеспечения стабильности системы. Внешняя часть электропроводки имеет защитную трубку, устойчивую к воздействию тепла, масла и воды.
10. Система смазки: автоматическая система смазки без давления собирает масло, оснащена усовершенствованной системой периодической подачи масла без давления, с регулировкой по времени, количеству и постоянному давлению, чтобы обеспечить своевременную и необходимую подачу масла в каждую точку смазки, гарантируя, что каждая позиция смазки получает смазочное масло, что обеспечивает длительную механическую работу без проблем.
11. Ось X/Z представляет собой симметричный коробчатый подвижный стол с жесткими направляющими. После термообработки скользящая поверхность комбинируется с износостойкой пластиной (Turcite-B), образуя прецизионный подвижный стол с высокой точностью и низким трением.