1. Проблемы отрасли: почему традиционные шлифовальные станки для коленчатых валов ограничивают производительность завода.
Мировой спрос на высокоточные эксцентриковые валы продолжает расти, особенно на компрессоры систем отопления, вентиляции и кондиционирования, распределительные валы для электромобилей и редукторные валы для роботов. Большинство производителей сталкиваются с четырьмя основными производственными узкими местами из-за устаревших шлифовальных станков:
2. Проектирование всей конструкции машины и анализ оптимизации методом конечных элементов.
2.1 Высокопрочный чугунный каркас кровати
Все компоненты основания, колонны и направляющих изготовлены из высококачественного высокопрочного чугуна, подвергнутого термической обработке. После более чем 6 месяцев искусственного старения и снятия напряжений станина предотвращает долговременную деформацию при 24-часовой непрерывной работе под высокой нагрузкой при шлифовании. Наклонная конструкция маслоотвода на станине предотвращает скопление смазочно-охлаждающей жидкости, исключает утечку масла, облегчает ежедневную очистку и техническое обслуживание.
2.2 Проверка моделирования нескольких физических полей перед началом серийного производства
Перед началом серийного производства каждый ключевой компонент G1 проходит статический анализ напряжений методом конечных элементов, испытание на резонансную частоту и моделирование тепловых взаимодействий жидкости:
Статический стресс-тест:Максимальная деформация контролируется в пределах микрон при полной нагрузке шлифования.
Резонансный анализ:Избегайте совпадения рабочих частот со скоростью вращения шпинделя, устраняйте высокоскоростную вибрацию.
Моделирование гидростатического давления масляной пленки:Оптимизация расположения масляных полостей для обеспечения равномерной несущей способности подшипников.
2.3 Основное преимущество: Полностью гидростатическая система направляющих.
Гидростатическая направляющая является ключевым конкурентным преимуществом шлифовальных машин Yuhen восьмой серии, отличающим их от обычных машин с линейными направляющими.
- Материал Композитная основа после азотирования + криогенной обработки, сверхвысокая жесткость, коррозионная стойкость.
- Принцип Чистое жидкостное трение между направляющими поверхностями, нулевой прямой контакт с металлом, отсутствие износа даже после десятилетий эксплуатации.
- Точность Прямолинейность менее 0,1 мкм / 500 мм
- Тепловой Встроенный канал циркуляционного охлаждения на корпусе направляющей позволяет контролировать повышение температуры в пределах ±0,5℃ при длительном шлифовании.
- Жизнь Неограниченный теоретический срок службы, практически нулевые затраты на техническое обслуживание направляющих.
3. Полностью замкнутая система высокоточного управления и основные параметры точности.
3.1 Высокоточная линейка для измерения дифракционной решетки. Полная обратная связь.
В стандартную комплектацию G1 входит импортная высокоточная линейная решетка, обеспечивающая полностью замкнутое управление системой подачи по оси X и отсутствие ошибок промежуточной передачи.
| Точный элемент | Технический индекс |
|---|---|
| Минимальное разрешение дифракционной решетки | 0,0001 мм |
| Точность позиционирования по оси X | 0,0012 мм |
| Точность повторного позиционирования по оси X | 0,0011 мм |
Каждое движение шлифовального круга в режиме реального времени измеряется с помощью решетчатой пластины, система ЧПУ автоматически компенсирует мельчайшие отклонения размеров, обеспечивая стабильные размеры тысяч заготовок в одной партии.
3.2 Система предотвращения столкновений Marposs и онлайн-обнаружения воздушного зазора
Этот интегрированный модуль безопасности и измерения является стандартной конфигурацией для модуля G1 и включает две основные функции:
3.3 Интеллектуальный человеко-машинный интерфейс ЧПУ
Графическая операционная система на базе Windows, две удобные функции для операторов завода:
Онлайн-редактирование контурной кривой эксцентрикового вала
Прямой импорт чертежей, автоматическое создание полной программы шлифовки.
Не требуется сложное ручное программирование G-кода, что сокращает цикл обучения операторов с 1 месяца до 3 дней.
4. Интегрированная функция шлифовки с многоэксцентриковым механизмом и одним зажимом
4.1 Уникальная логика обработки эксцентричных заготовок
Большинство представленных на рынке станков для шлифовки коленчатых валов могут шлифовать только одну эксцентриковую окружность после зажима. G1 позволяет выполнить шлифовку двух или более эксцентриковых наружных диаметров за один зажим:
4.2 Сравнение данных об эффективности и урожайности
| Индекс | Традиционная обычная кофемолка | Шлифовальный станок для коленчатых валов Yuhen G1 | Эффект продвижения |
|---|---|---|---|
| Время обработки одной детали | 12 мин. | 8 мин. | Экономия времени цикла на 33% |
| Процент брака партии | 8%-12% | ≤0,5% | Сокращение затрат на утилизацию более чем на 90%. |
| Частота ручной компенсации | Каждые 2 часа | Один раз за смену (8 часов) | Сокращение ручного труда |
| Подходящий масштаб партии | Небольшая партия, менее 500 штук. | Серийное производство: более 10 000 штук. | Поддержка крупных OEM-заказов |
4.2 Подбор шпинделя для обеспечения высокой шлифовальной силы
Шпиндель шлифовального круга имеет оптимизированную с помощью метода конечных элементов конструкцию установки, что повышает жесткость при интенсивном съеме материала. Он способен выдерживать большие усилия резания при черновой обработке кованых и литых заготовок коленчатых валов, не оставляя следов вибрации на поверхности заготовки.
5. Конструкция, совместимая с автоматизацией, и соответствие требованиям беспилотных производственных линий.
5.1 Зарезервированный стандартный интерфейс подключения робота
G1 обеспечивает полный набор сигнальных интерфейсов для 6-осевого роботизированного манипулятора и ферменного манипулятора, поддерживает полностью автоматическую загрузку/разгрузку без модификации оборудования:
5.2 Дополнительные вспомогательные модули автоматизации
Клиенты могут выбирать вспомогательные модули в соответствии с планировкой мастерской:
(1) Многоступенчатая система фильтрации шлифовальной жидкости с постоянной температурой:Точность фильтрации 0,01 мм, обеспечивает стабильную шероховатость поверхности заготовки.
(2) Сборщик масляного тумана:Полное покрытие из листового металла (опционально), чистая мастерская, подходящая для работы с кондиционером, высокоточная мастерская.
(3) Автоматическая станция очистки заготовок:Перед проведением измерений в автономном режиме удалите остатки шлифовки.
5.3 Режим управления несколькими машинами одним пользователем
После установки роботизированного блока один оператор может одновременно управлять 3-6 комплектами шлифовальных станков G1. Затраты на рабочую силу снижаются на 70% по сравнению с ручным режимом подачи, что идеально подходит для европейских и юго-восточноазиатских предприятий с высокими затратами на рабочую силу.
6. Широкое применение в промышленности и для обработки типичных деталей.
6.1 Основные области применения. Отрасль 1: Компрессоры для холодильного и кондиционерного оборудования.
Основные технологические части:Коленчатый вал компрессора, эксцентриковый вал роторного компрессора для холодильника, кондиционера.
Требования к обработке:Округлость ≤1,5 мкм, размер партии 5000-50000 штук в месяц.
Преимущество отрасли:Стабильная точность G1 решает проблему шума компрессора, вызванного отклонением размеров эксцентрикового вала.
6.2 Основные области применения в промышленности 2: Автомобили на новых источниках энергии
Основные технологические части:Распредвал двигателя, эксцентриковый вал привода, промежуточный вал электродвигателя нового поколения.
Требования к обработке:Высокая усталостная прочность, однородная поверхность для длительного срока службы автомобильных деталей.
6.3 Расширенные области применения высокотехнологичного оборудования
- (1) Аэрокосмическое оборудование:Небольшой специальный эксцентриковый прецизионный вал
- (2) Медицинские изделия:Микроэксцентриковые детали имплантационного оборудования
- (3) Гидравлические и пневматические:Эксцентриковый вал гидравлического клапана
- (4) Робот-редуктор:Высокоточный выходной эксцентриковый вал
6.4 Стандарт качества обработки заготовок
После шлифовки на станке G1:
7. Полная защита оборудования и долговременная стабильная работа.
7.1 Многоуровневый механизм защиты
7.2 Конструкция с низкими затратами на техническое обслуживание
Гидростатическая направляющая, нулевой износ, не требует регулярной замены направляющей.
Система циркуляционного охлаждения продлевает срок службы шпинделя и увеличивает цикл технического обслуживания шпинделя до более чем 3 лет.
Раздельный фильтрационный бак для шлифовальной жидкости, легкая разборка и очистка, сокращение времени простоя.
7.3 Стандарт контроля качества перед отгрузкой
Перед отгрузкой с завода каждая кофемолка G1 проходит 72-часовое испытание на непрерывную работу под полной нагрузкой:
8. Информация о сотрудничестве и контактные данные, окончание призыва к действию.
8.1 Почему стоит выбрать компанию Beijing Yuhen Machinery в качестве поставщика шлифовальных станков?
(1) Полная линейка из восьми шлифовальных машин:Бесцентровые / Цилиндрические / Составные / Вставные / Вертикальные / Коленчатые / Распредвалы / Резьбонарезные станки, поставщик шлифовального оборудования «под ключ»
(2) Независимое программное обеспечение для моделирования жидкостей в рамках НИОКР:Разработанная нами система ЧПУ, основные технологии – независимая интеллектуальная собственность.
(3) Индивидуальное обслуживание:Нестандартный шлифовальный станок, полностью автоматизированная производственная линия, разработанная по чертежу заготовки.
(4) Глобальное послепродажное обслуживание:Видеоинструкции для зарубежных инженеров, быстрая доставка запасных частей.
(5) Бесплатная услуга:Моделирование процесса обработки заготовки, бесплатный образец для тестирования шлифовки, профессиональное техническое предложение.
Контактная информация
Призыв к действию
Если на вашем заводе наблюдаются проблемы с низкой эффективностью и нестабильной точностью обработки коленчатых валов/эксцентриковых валов, пожалуйста, отправьте чертежи заготовок, требования к партии и планировку цеха на наш электронный адрес. Наш ведущий инженер-шлифовщик ответит вам с индивидуальным решением и коммерческим предложением в течение 24 рабочих часов. Мы также поддерживаем выездную инспекцию завода и испытания оборудования для клиентов по всему миру.
Дата публикации: 30 июля 2026 г.
