Электроэрозионная обработка

Edm в основном используется для обработки форм и деталей со сложной формой отверстий и полостей; Обработка различных токопроводящих материалов, таких как твердый сплав и закаленная сталь; Обработка глубоких и мелких отверстий, отверстий специальной формы, глубоких канавок, узких стыков, нарезка тонких ломтиков и т. Д .; Обработка различных формовочных инструментов, шаблонов, калибров для резьбовых колец и т. Д.

Принцип обработки

Во время электроэрозионной обработки электрод инструмента и заготовка соответственно подключаются к двум полюсам источника импульсного питания и погружаются в рабочую жидкость, либо рабочая жидкость заряжается в разрядный промежуток. Электрод инструмента управляется для подачи заготовки через система автоматического регулирования зазора. Когда зазор между двумя электродами достигает определенного расстояния, импульсное напряжение, прикладываемое к двум электродам, разрушает рабочую жидкость и генерирует искровой разряд.

В микроканале разряда мгновенно концентрируется большое количество тепловой энергии, температура может достигать 10000 ℃, а давление также имеет резкое изменение, так что локальные следы металлических материалов на рабочей поверхности этой точки немедленно плавятся и испаряются, и взрываются в рабочую жидкость, быстро конденсируются, образуют твердые частицы металла и уносятся рабочей жидкостью. В это время на поверхности заготовки останутся крошечные ямки, разряд кратковременно прекратится, рабочая жидкость между двумя электродами для восстановления состояния изоляции.

Следующее импульсное напряжение затем падает в другой точке, где электроды находятся относительно близко друг к другу, вызывая искровой разряд и повторяя процесс. Таким образом, хотя количество металла, корродированного за импульсный разряд, очень мало, из-за эрозии металла может быть эродировано больше металла. до тысяч импульсных разрядов в секунду с определенной производительностью.

При условии поддержания постоянного разрядного промежутка между электродом инструмента и заготовкой металл заготовки подвергается коррозии, в то время как электрод инструмента непрерывно подается в заготовку, и, наконец, обрабатывается форма, соответствующая форме электрода инструмента. Поэтому, учитывая форму электрода инструмента и режим относительного движения между электродом инструмента и заготовкой, можно обрабатывать множество сложных профилей.Инструментальные электроды обычно изготавливаются из коррозионно-стойких материалов с хорошей проводимостью, высокой температурой плавления. и легкая обработка, например, медь, графит, медно-вольфрамовый сплав и молибден. В процессе обработки инструментальный электрод также имеет потери, но меньше, чем степень коррозии металла заготовки, или даже почти без потерь.

В качестве разрядной среды рабочая жидкость также играет роль в охлаждении и удалении стружки во время обработки. Обычные рабочие жидкости имеют среднюю вязкость, высокую температуру вспышки и стабильные характеристики, такие как керосин, деионизированная вода и эмульсия. своего рода самовозбуждающийся разряд, его характеристики следующие: два электрода искрового разряда имеют высокое напряжение перед разрядом, когда два электрода сближаются, среда разрушается, затем возникает искровой разряд. Наряду с процессом пробоя, сопротивление между двумя электродами резко уменьшается, и напряжение между электродами также резко уменьшается. Искровой канал должен быть погашен вовремя после того, как он поддерживался в течение короткого периода времени (обычно 10-7-10-3 с), чтобы поддерживать “ холодный полюс »характеристики искрового разряда (то есть тепловая энергия канала преобразования энергии не достигает глубины электрода во времени), так что энергия канала применяется к минимальный диапазон. Воздействие энергии канала может вызвать локальную коррозию электрода. Метод, который возникает из-за явления коррозии при использовании искрового разряда, заключается в размерной механической обработке материала, называется электроискровой обработкой. EDM - искровой разряд в жидкости. В соответствии с формой электрода инструмента и характеристиками относительного перемещения между электродом инструмента и заготовкой, EDM можно разделить на пять типов: EDM-резка проводом проводящих материалов с использованием перемещающейся в осевом направлении проволоки в качестве электрода инструмента и деталь, движущаяся по желаемой форме и размеру; шлифовка Edm с использованием проволоки или формовочного токопроводящего шлифовального круга в качестве электрода инструмента для замочной скважины или формовочного шлифования; Используется для обработки резьбовых колец, пробки [1], зубчатого колеса и т. , поверхностное упрочнение и другие виды обработки.Edm может обрабатывать материалы и сложные формы, которые трудно разрезать обычной механической обработкой. Методы.Нет силы резания во время обработки; не образует заусенцев, режущих канавок и других дефектов; Материал электрода инструмента не должен быть тверже, чем материал заготовки; Прямое использование электроэнергии для обработки, легко достичь автоматизации; После обработки поверхность производит слой метаморфоза, который в некоторых случаях необходимо дополнительно удалять; трудно бороться с дымовым загрязнением, вызванным очисткой и обработкой рабочего тела.


Время публикации: июл-23-2020