Хотя традиционный станок дешевле, чемвертикальный обрабатывающий центрОднако ценность вертикального обрабатывающего центра отражается в эффективности производства, а грамотное проектирование процесса определяет...Фрезерный станок с ЧПУВертикальный обрабатывающий центр (VMS) имеет больше преимуществ, чем традиционный станок, давайте выделим конкретные из них.
1. Для более высокого статического и динамического поведения.
Эффективность вертикального обрабатывающего центра выше, чем у традиционного станка, что требует принятия мер по значительному сокращению времени обработки за один цикл.
2, со статической жесткостью.
Жесткость конструкции станка, направляющей, стола, опоры инструмента, передней бабки и других компонентов влияет на геометрическую точность станка, и из-за деформации этих элементов требуется более высокая статическая жесткость станков с ЧПУ.
3. Вертикальный обрабатывающий центр имеет меньшую термическую деформацию.
Центр фрезерных станковВ процессе обработки с использованием тепла от резки, тепла от трения и других внутренних и внешних источников тепла детали будут подвергаться различной степени термической деформации, что повлияет на точность изготовления.
Поскольку скорость вращения шпинделя, скорость подачи и резания обрабатывающего центра выше, чем у традиционных станков, а также из-за автоматизации процесса и часто непрерывной обработки, тепловыделение, выделяемое с помощью жидкостного охлаждения, охлаждения и других методов, позволяет контролировать повышение температуры; для улучшения конструкции станка необходимо снизить тепловую деформацию компонентов, не зависящую от точности.
4. Трение между движущимися частями незначительно, и зазор в системе трансмиссии устранен.
Смещение рабочего стола обрабатывающего центра в импульсном эквиваленте выражается в наименьшей единице, в случае ножа — в скорости перемещения заготовки.
5. Высокий срок службы, хорошее сохранение точности.
Использование качественной системы смазки в новом износостойком обрабатывающем центре обеспечивает длительный срок службы вертикальных обрабатывающих центров, направляющих, подающих винтов и шпинделей, а также позволяет поддерживать высокую точность обработки в процессе длительной эксплуатации.
6. Дизайн стал более человечным.
Обрабатывающий центр, использующий шпиндель, многоинструментальный держатель и автоматическое устройство смены инструмента, позволяет выполнять многоэтапную обработку с помощью зажимного устройства, что значительно экономит время на смену инструмента по сравнению с ручной обработкой. Использование закрытого или полузакрытого режима обработки обеспечивает четкое, чистое и согласованное взаимодействие человека и станка.
Станок обладает высокой степенью блокировки, что позволяет предотвратить несчастные случаи, улучшает условия наблюдения и защиты оператора, а также оснащен устройством аварийной остановки, что предотвращает возникновение аварий, концентрирует все операции в одном месте, а информационная панель обеспечивает четкую видимость и снижает вероятность ошибок.
Дата публикации: 21 апреля 2021 г.