связаться с нами

Станок для выжигания зеркал с ЧПУ

Станок серии AT отличается классической японской конструкцией: крестообразный стол повышает стабильность по осям XY, а короткий главный вал С-образного типа улучшает жесткость по оси Z. Гранитный рабочий стол обеспечивает изоляцию станины и улучшает зеркальную и мелкозернистую обработку.

Благодаря более чем 30-летнему опыту работы на рынке и постоянным улучшениям, новейшая серия AT может похвастаться модернизированными дверцами рабочих резервуаров для жидкости, теперь с верхним и нижним открыванием для повышения удобства и экономии места. Используются высокоточные компоненты от тайваньской компании Yintai PMI, включая винты оси Z класса P и направляющие класса C2/C3, что обеспечивает превосходную точность обработки и стабильность шпинделя.

Благодаря использованию системы сервоприводов переменного тока Panasonic, серия AT обеспечивает оптимальную точность привода 0,1 мкм, гарантируя точное управление движущимися валами. В совокупности эти усовершенствования улучшают общую производительность и стабильность станка.



Особенности и преимущества

ТЕХНИЧЕСКИЕ И ДАННЫЕ

ВИДЕО

Метки товаров

Классический японский конструктивный дизайн

Гранитный верстак

Укороченный главный вал С-образного типа

30 лет проверки рынка

Усовершенствованная конструкция дверцы резервуара для жидкости.

Винт класса P по оси Z

Сервосистема переменного тока Panasonic

Высокоточные компоненты Yintai PMI

Продукция для осей XY, классов H и C3.

Повышенная устойчивость станка


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Таблица параметров

    Таблица параметров возможностей

    Элемент Единица Ценить
    Размеры стола (длина × ширина) mm 700×400
    Внутренние габариты резервуара для перерабатываемой жидкости (длина × ширина × высота) mm 1150×660×435
    Диапазон регулировки уровня жидкости mm 110–300
    Максимальная вместимость резервуара для технологической жидкости l 235
    Перемещение по осям X, Y, Z mm 450×350×300
    Максимальный вес электрода kg 50
    Максимальный размер заготовки mm 900×600×300
    Максимальный вес заготовки kg 400
    Минимальное и максимальное расстояние от рабочего стола до головки электрода. mm 330–600
    Точность позиционирования (стандарт JIS) мкм 5 мкм/100 мм
    Точность позиционирования при многократном повторении (стандарт JIS) мкм 2 мкм
    Габаритные размеры станка (длина × ширина × высота) mm 1400×1600×2340
    Приблизительный вес станка (длина × ширина × высота) kg 2350
    Габаритные размеры (длина × ширина × высота) mm 1560×1450×2300
    Объем водохранилища l 600
    Метод фильтрации смазочно-охлаждающей жидкости A Сменный бумажный фильтр-сердечник
    Максимальный ток обработки kW 50
    Суммарная входная мощность kW 9
    Входное напряжение V 380 В
    Оптимальная шероховатость поверхности (Ra) мкм 0,1 мкм
    Минимальные потери электрода - 0,10%
    Стандартный процесс Медь / сталь, микромедь / сталь, графит / сталь, сталь вольфрам / сталь, микромедь вольфрам / сталь, сталь / сталь, медь вольфрам / твердый сплав, медь / алюминий, графит / жаростойкий сплав, графит / титан, медь / медь
    Метод интерполяции Прямая линия, дуга, спираль, бамбуковое ружье
    Различные виды компенсаций Для каждой оси выполняется компенсация шаговых ошибок и компенсация зазоров.
    Максимальное количество осей управления Трехосная трехрычажная система (стандартная), четырехосная четырехрычажная система (опционально)
    Различные резолюции мкм 0,41
    Минимальный приводной агрегат - Сенсорный экран, USB-накопитель
    Метод ввода - RS-232
    Режим отображения - 15-дюймовый ЖК-дисплей (TET*LCD)
    Блок ручного управления - Стандартный импульсный режим (многоуровневое переключение), вспомогательные A0~A3
    Режим управления положением - Как абсолютные, так и постепенные

     

    Пример введения

    Пример введения-1

    Подробные примеры обработки (зеркальная отделка)

    Пример Модель машины Материал Размер Шероховатость поверхности Характеристики обработки Время обработки
    Зеркальная полировка А45 Медь – S136 (импортная) 30 x 40 мм (изогнутый образец) Ra ≤ 0,4 мкм Высокая твердость, высокий блеск 5 часов 30 минут (кривая выборки)

    Форма для изготовления корпуса часов

    Пример Модель машины Материал Размер Шероховатость поверхности Характеристики обработки Время обработки
    Форма для изготовления корпуса часов А45 Медь – закаленная S136 40 x 40 мм Ra ≤ 1,6 мкм Однородная текстура 4 часа

    Форма для лезвий бритвы

    Пример Модель машины Материал Размер Шероховатость поверхности Характеристики обработки Время обработки
    Форма для лезвий бритвы А45 Медь – NAK80 50 x 50 мм Ra ≤ 0,4 мкм Высокая твердость, однородная текстура 7 часов

     

    Форма для изготовления корпуса телефона (метод обработки смешанных порошков)

    Пример Модель машины Материал Размер Шероховатость поверхности Характеристики обработки Время обработки
    Форма для изготовления чехла для телефона А45 Медь – NAK80 130 x 60 мм Ra ≤ 0,6 мкм Высокая твердость, однородная текстура 8 часов

     

    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.