1. Система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus
2. Горизонтальная 8-позиционная режущая башня
3. Держатель торцевого инструмента (2 шт.), держатель инструмента внутреннего диаметра (2 шт.)
4. Внутренний диаметр подшипника высокоскоростного шпинделя 120 мм (A2-8)
5. 12-дюймовый трехкулачковый масляный патрон
6. Поворотный цилиндр среднего давления масла
7. Система балансировки азота
8. Рельс оси X, рельс оси Z
9. Система давления масла
10. Устройство переключения высокого и низкого давления патрона
11. Трансформатор
12. Теплообменник электрошкафа
13. Автоматическая система смазки
14. Конвейер для железных опилок и тележка для железных опилок
15.10.4-дюймовый цветной ЖК-дисплей
16. Китайская операционная панель
17. Ящик с инструментами и инструменты
18. Рабочее освещение
19. Предупреждающие огни
20. Ножной переключатель
21. Полное покрытие листовым металлом
22. Система охлаждения смазочно-охлаждающей жидкости
23. Мягкие лапки
24. Стандартный цвет машины (верхний: RAL 7035 нижний: RAL 9005)
1. Siemens Системы управления
2. Масловодяной сепаратор
3. Улавливатель масляного тумана
4. Гидравлический патрон 15" 18"
5. Твердый коготь
6. Электрический блок управления устройством кондиционирования воздуха
7. Автоматические двери
8. Система измерения инструмента
9. Система измерения заготовки
10. Держатель инструмента VDI (модель револьверной головки E+C)
11. Двухступенчатая трансмиссия
12. Устройство блокировки защитной двери
13. Проекты «под ключ»
14. Укажите цвет (верх: RAL низ: RAL)
Технические характеристики модели | SZ450E | |
Максимальный диаметр вращения | mm | 640 |
Максимальный диаметр резки | mm | 620 |
Максимальная высота среза | mm | 460 |
Трехкулачковый гидравлический патрон | дюйм | 12 дюймов |
Скорость шпинделя | об/мин | 50~2500 |
Внутренний диаметр подшипника главного вала | mm | 120 |
Кончик шпинделя | А2-8 | |
Тип башни | горизонтальный | |
Количество инструментов | шт. | 8 |
Размер инструмента | mm | 32,40 |
Перемещение по оси X | mm | 320 |
Перемещение по оси Z | mm | 500 |
Быстрое перемещение по оси X | м/мин | 20 |
Быстрое перемещение по оси Z | м/мин | 24 |
Мощность двигателя шпинделя FANUC | kw | 15/18.5 |
Мощность серводвигателя оси X | kw | 1.8 |
Мощность серводвигателя оси Z | kw | 3 |
Гидравлический двигатель | kw | 2.2 |
Двигатель смазочно-охлаждающей жидкости | kw | 1кВт*3 |
Внешний вид машины длина x ширина | mm | 3200×1830 |
Высота машины | mm | 3300 |
Чистый вес машины | kg | 6000 |
Общая электрическая мощность | КВА | 45 |
Нет. | имя | Технические характеристики и точность | Производитель | Страна/регион |
1 | Система числового программного управления | FANUC 0i-TF Plus | ФАНУК | Япония |
2 | Двигатель шпинделя | 15 кВт/18,5 кВт | ФАНУК | Япония |
3 | Серводвигатель X/Z | 1,8 кВт/3 кВт | ФАНУК | Япония |
4 | Опорный подшипник винта | БСТ25*62-1БП4 | НТН/НСК | Япония |
5 | Подшипник главного вала | 234424M.SP/NN3020KC1NAP4/NN3024TBKRCC1P4 | FAG/NSK | Германия/Япония |
6 | Башня | МХТ200Л-8Т-330 | Май Кун/Синь Синь | Тайвань |
7 | Очиститель стружки | Цепная пластина | Фуян | Шанхай |
8 | Гидравлическая система | SZ450E | Семь океанов | Тайвань |
9 | Система балансировки азота | SZ450E | Хоакин | Уси |
10 | Линейный слайд | Ось X 35, ось Z 35 | Рексрот | Германия |
11 | Шариковый винт | Ось X 32*10, ось Z 32*10 | Шанхай Серебро/Иньтай | Тайвань |
12 | Погружной насос | CH4V-40 Номинальная мощность 1 кВт Номинальный расход 4 м3/ч | Саньчжун (обычай) | Сучжоу |
13 | патрон | 3П-12А8 12 | САМАКС/Кага/Икава | Нанкин/Тайвань |
14 | Вращающийся цилиндр | РХ-125 | САМАКС/Кага/Икава | Нанкин/Тайвань |
15 | Центральная система смазки | БТ-C2P3-226 | Протон | Тайвань |
16 | трансформатор | СГЗЛХ-45 | Источник питания Jinbao | Дунгуань |
1. Данный станок изготовлен из высококачественного чугуна и имеет коробчатую конструкцию, изготовлен и подвергнут надлежащей отжигу, что исключает внутренние напряжения, прочный материал в сочетании с коробчатой конструкцией, высокожесткая структура корпуса, благодаря чему станок обладает достаточной жесткостью и прочностью, весь станок демонстрирует характеристики высокой стойкости к резанию и высокой точности воспроизведения.
2. Основание и шпиндельная коробка представляют собой интегрированную коробчатую конструкцию с толстой армированной стенкой и многослойной конструкцией армированной стенки, которая эффективно препятствует термической деформации и может подвергаться статическим и динамическим искажениям и деформационным напряжениям, обеспечивая жесткость и высокую стабильность высоты станины.
3. Колонна имеет ячеистую симметричную коробчатую структуру, а также армирование толстыми стенками и круглыми отверстиями для устранения внутреннего напряжения, что обеспечивает надежную поддержку подвижного стола во время интенсивной резки, гарантируя жесткость и высокую точность отображения высоты станины.
4. Высокоточная, высокожесткая шпиндельная головка: в станке используется высокомощный шпиндельный серводвигатель FANUC (мощность 15 кВт/18,5 кВт).
5. В качестве подшипника главного вала используются подшипники серии FAG NSK, которые обеспечивают высокие осевые и радиальные нагрузки, что гарантирует длительную тяжелую резку, а также превосходную точность, стабильность, низкий коэффициент трения, хорошее рассеивание тепла и жесткость опоры главного вала.
6. Ось X/Z: серводвигатель переменного тока FANUC и шариковый винт большого диаметра (точность C3, режим предварительной вытяжки, может исключить тепловое расширение, повысить жесткость), прямая передача, отсутствие накопленной ошибки ременного привода, точность повторения и позиционирования,опорные подшипники с использованием высокоточных радиально-упорных шарикоподшипников.
7. Оси X/Z оснащены линейными направляющими с высокой жесткостью и низким коэффициентом трения, что обеспечивает высокую скорость подачи, снижает износ направляющих и повышает точность обработки. Линейные направляющие обладают такими преимуществами, как низкий коэффициент трения, высокая скорость отклика, высокая точность обработки и высокая нагрузка на резку.
8. Система смазки: автоматическая система смазки без давления собирает масло, оснащена усовершенствованной системой периодической подачи масла без давления, с регулировкой по времени, количеству и постоянному давлению, чтобы обеспечить своевременную и необходимую подачу масла в каждую точку смазки, гарантируя, что каждая позиция смазки получает смазочное масло, что обеспечивает длительную механическую работу без проблем.
9. Полное покрытие листовым металлом: В соответствии с современными строгими требованиями к защите окружающей среды и безопасности операторов, конструкция листового металла ориентирована на внешний вид, защиту окружающей среды и эргономику. Полностью герметичная конструкция листового металла полностью предотвращает попадание смазочно-охлаждающей жидкости и стружки за пределы станка, обеспечивая чистоту станка. Смазочно-охлаждающая жидкость с обеих сторон станка омывает нижнюю станину, чтобы максимально снизить задержку стружки.