Зеркальный искровой станок с ЧПУ

Станок серии AT отличается классической японской конструкцией с «крестовым» столом, повышающим устойчивость по оси XY, и коротким главным валом типа C, повышающим жесткость по оси Z. Гранитный верстак обеспечивает изоляцию станины и усиливает эффекты зеркальной и мелкозернистой обработки.

С более чем 30-летней рыночной проверкой и постоянными улучшениями последняя серия AT может похвастаться модернизированными дверцами резервуара рабочей жидкости, теперь с верхним и нижним проемами для большего удобства и экономии места. Используются высокоточные компоненты от Taiwan Yintai PMI, включая винты оси Z класса P и направляющие рельсы класса C2/C3, что обеспечивает превосходную точность обработки и устойчивость шпинделя.

Используя сервосистему переменного тока Panasonic, серия AT достигает оптимальной точности привода 0,1 мкм, гарантируя точное управление движущимися валами. Эти усовершенствования в совокупности повышают общую производительность и стабильность станка.


Особенности и преимущества

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ВИДЕО

Теги продукта

Классический японский структурный дизайн

Верстак из гранита

Короткий главный вал типа C

30 лет проверки рынка

Модернизированная конструкция двери резервуара для жидкости

Винт класса P оси Z

Сервосистема переменного тока Panasonic

Высокоточные компоненты Yintai PMI

Продукция классов H и C3 по осям XY

Повышенная устойчивость станка


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Таблица параметров

    Таблица параметров возможностей

    Элемент Единица Ценить
    Размер стола (длина × ширина) mm 700×400
    Внутренние размеры резервуара для технологической жидкости (длина × ширина × высота) mm 1150×660×435
    Диапазон регулировки уровня жидкости mm 110–300
    Максимальная вместимость резервуара для технологической жидкости l 235
    Перемещение по осям X, Y, Z mm 450×350×300
    Максимальный вес электрода kg 50
    Максимальный размер заготовки mm 900×600×300
    Максимальный вес заготовки kg 400
    Минимальное и максимальное расстояние от рабочего стола до головки электрода mm 330–600
    Точность позиционирования (стандарт JIS) мкм 5 мкм/100 мм
    Точность повторного позиционирования (стандарт JIS) мкм 2 мкм
    Габаритные размеры станка (длина × ширина × высота) mm 1400×1600×2340
    Вес машины приблизительный (длина × ширина × высота) kg 2350
    Габариты (длина × ширина × высота) mm 1560×1450×2300
    Объем резервуара l 600
    Метод фильтрации рабочей жидкости A Сменный бумажный фильтр-сердечник
    Максимальный ток обработки kW 50
    Общая входная мощность kW 9
    Входное напряжение V 380В
    Оптимальная шероховатость поверхности (Ra) мкм 0,1 мкм
    Минимальная потеря электрода - 0,10%
    Стандартный процесс Медь/сталь, микромедь/сталь, графит/сталь, сталь вольфрам/сталь, микромедь вольфрам/сталь, сталь/сталь, медь вольфрам/твердый сплав, медь/алюминий, графит/жаропрочный сплав, графит/титан, медь/медь
    Метод интерполяции Прямая линия, дуга, спираль, бамбуковый пистолет
    Различные компенсации Компенсация погрешности шага и компенсация зазора выполняются для каждой оси.
    Максимальное количество осей управления Трехосная трехрычажная (стандартная), четырехосная четырехрычажная (опциональная)
    Различные резолюции мкм 0,41
    Минимальная единица привода - Сенсорный экран, U-диск
    Метод ввода - RS-232
    Режим отображения - 15″ ЖК-дисплей (TET*LCD)
    Ручной блок управления - Стандартный толчковый режим (многоуровневое переключение), вспомогательный A0~A3
    Режим управления положением - Как абсолютные, так и инкрементные

     

    Образец введения

    Образец введения-1

    Примеры комплексной обработки (зеркальная отделка)

    Пример Модель машины Материал Размер Шероховатость поверхности Характеристики обработки Время обработки
    Зеркальная отделка А45 Медь – S136 (импортная) 30 x 40 мм (изогнутый образец) Ra ≤ 0,4 мкм Высокая твердость, высокий блеск 5 часов 30 минут (изогнутый образец)

    Форма для корпуса часов

    Пример Модель машины Материал Размер Шероховатость поверхности Характеристики обработки Время обработки
    Форма для корпуса часов А45 Медь – S136 закаленная 40 х 40 мм Ra ≤ 1,6 мкм Однородная текстура 4 часа

    Форма для лезвия бритвы

    Пример Модель машины Материал Размер Шероховатость поверхности Характеристики обработки Время обработки
    Форма для лезвия бритвы А45 Медь – НАК80 50 х 50 мм Ra ≤ 0,4 мкм Высокая твердость, однородная текстура 7 часов

     

    Форма для корпуса телефона (обработка смешанного порошка)

    Пример Модель машины Материал Размер Шероховатость поверхности Характеристики обработки Время обработки
    Форма для чехла для телефона А45 Медь – НАК80 130 х 60 мм Ra ≤ 0,6 мкм Высокая твердость, однородная текстура 8 часов

     

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам